Подшипник материалы

ерекшеліктеріподшипникболат:

1. Байланыс шаршау күші

Мерзімді жүктеменің әсерінен мойынтіректердің жанасу беті шаршау зақымдануына, яғни крекингке және шөгуге бейім, бұл негізгі зақымдану формасы болып табылады.подшипник. Сондықтан подшипниктің қызмет ету мерзімін жақсарту үшін подшипник болатының жанасу кезіндегі шаршау беріктігі жоғары болуы керек.

2. Тозуға төзімділік

Мойынтірек жұмыс істеп тұрған кезде сақина, домалау элементі және тор арасында тек қана домалау үйкелісі ғана емес, сонымен қатар сырғанау үйкелісі пайда болады, осылайша мойынтірек бөліктері үнемі тозады. Мойынтірек бөліктерінің тозуын арттыру, подшипниктің дәлдігі мен тұрақтылығын сақтау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін подшипник болаттың тозуға төзімділігі жақсы болуы керек.

3. Қаттылық

Hardness is one of the important qualities of bearing quality, and it has indirect effects on contact fatigue strength, wear resistance, and elastic limit. The hardness of bearing steel under operating conditions should reach HRC61~65, which can enable the bearing to achieve higher contact fatigue strength and wear resistance.

4. Тоттануға қарсы өнімділік

Мойынтірек бөлшектері мен дайын өнімдерді өңдеу, сақтау және пайдалану кезінде тот басуды және тот басуды болдырмау үшін подшипник болатының тоттанбайтын қасиеттері жақсы болуы керек.

5. Өңдеу өнімділігі
Өндіріс процесіндеподшипникбөлшектер, көптеген суық және ыстық жұмыс процестері қажет. Аз мөлшерде, жоғары тиімділік пен жоғары сапа талаптарын қанағаттандыру үшін,подшипникболат жақсы өңдеу өнімділігіне ие болуы керек. Мысалы, суық және ыстық қалыптау, өңдеуге қабілеттілік, шынықтыру және т.б.

Жоғарыда аталған негізгі талаптардан басқа,подшипникболат сондай-ақ тиісті химиялық құрамға, орташа сыртқы құрылымға, металл емес қоспалардың аз болуына, сыртқы бет ақауларына арналған техникалық шарттарға сәйкестікке және көрсетілген концентрациядан аспайтын беткі көмірсіздендіру қабаттарына сәйкес болуы керек.